就没有必要在做防腐的错失了。因为聚乙烯具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,常温下不溶于一般溶剂,吸水性小。目前国内外普遍采用的环氧粉末3PE防腐无缝钢管就是采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,环氧粉末指的就是一种热固性、无毒涂料。固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学腐蚀性和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力zui佳,这种涂料为**的固体,无溶剂,无污染,粉末利用率达到了**以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料。其实国内的防腐管不光是3pe防腐无缝钢管PNFBE环氧粉末、环氧煤沥青等仿佛方式,但是因为3PE防腐无缝钢管三层防腐层。 所以国内用的比较多,**层是环氧粉末层,*二层是胶粘剂,*三层是聚乙烯。在实际的操作三种材料混为一体,经过加工使之与钢管比较牢固的结合成优良的防腐层,其加工的方式一般情况下分为缠绕式和圆膜包覆式两种。三层结构的聚乙烯防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。这种防腐层钢管管端容易由于腐蚀而出现的翘边问题。分析认为:3PE防腐层钢管在打磨预留段聚乙烯层坡口时,管端焊缝余高未修磨或修磨不平整,会导致焊缝**部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉,在防腐管露天堆放时间较长的情况下,焊缝表面金属就会先被腐蚀,从而导致3PE防腐层出现翘边的现象。在不影响管口焊接的情况下。 应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可预防因钢管堆放时间较长,管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。防腐管露天堆放时间较长时,应在管端进行遮盖,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。若管道现场施工周期较长,可以在管端金属处涂刷可焊防锈漆,以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。1)从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段,以保证管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。2)焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐。